La exitosa campaña en Kickstarter de re:3D para entregarnos una impresora 3D tamaño XXL

re:3D es una empresa estadounidense (específicamente de Austin, Texas) que fue recientemente aceptada como una de las 59 nuevas startups que ingresan al programa StartUp Chile para este año, y cuyo producto estrella es la Gigabot, una impresora 3D que busca maximizar la producción de materiales impresos en tres dimensiones gracias a su enorme tamaño. 

La Gigabot 3D tiene la capacidad de crear objetos en un volumen de 61x61x61 centímetros, o sea, que sería perfectamente capaz de imprimir una réplica de las otras impresoras 3D más conocidas como la Makerbot 2 (cuyas dimensiones totales son 49 x 42 x 38 centímetros). 

Debido a su volumen, la gente de re:3D busca masificar la tecnología de impresoras 3D ya que pequeños negocios podrían costear el precio de la máquina gracias a su capacidad de imprimir grandes volúmenes. 

El proyecto de re:3D también está buscando fondos a través de Kickstarter, donde se ha visto reflejado el amplio interés en la impresora 3D ya que inicialmente buscaban recolectar fondos por US$ 40.000, y superaron su meta en menos de 24 horas. 

Debido al éxito en Kickstarter, re:3D decidió ampliar la meta a US$ 200.000, con la promesa de que adjuntarían una pantalla LCD a todas las Gigabot 3D que envíen a los que apoyaron la campaña de Kickstarter (donde por una contribución de US$ 2.500 te enviarán la impresora completa, pero desarmada; y por US$ 4.000 te la enviarán ya armada, calibrada y probada). 

Conversamos con Samantha Snabes, co fundadora del re:3D, quien nos afirmó que el éxito de su campaña de Kickstarter se debe en gran medida al programa Start Up Chile y a su presencia en la cabina de StartUp Chile con Pro Chile en el último SXSW, que fue cuando lanzaron su campaña y les ayudó enormemente para su reconocimiento internacional. 

FW — Todos están tratando de desarrollar las impresoras 3D más económicas posibles. ¿Por qué decidieron focalizarse en crear una impresora XL? 

Samantha Snabes – Elegimos el formato de una impresora grande porque estamos comprometidos en romper las barreras que impiden que se adopte masivamente la impresión en tres dimensiones. Creemos que el tamaño promedio de las impresoras 3D de gama baja está limitando las posibilidades de los diseños de impresiones en 3D y esperamos que entregando una plataforma de mayor tamaño; creativos, emprendedores y exploradores puedan ser capaces de crear objetos innovativos y funcionales que antes no eran factibles. 

FW — ¿Cuánto hay de ahorro en costos de envío a la hora de enviar un kit para armarlo uno mismo? 

Samantha Snabes – Hay un gran ahorro en los costos de envío al enviar un kit al extranjero comparado con la unidad completamente armada. Además nos permite ahorrar en términos de tiempo dedicados a la manofactura y armado que debemos considerar. La máquina primero necesita ser calibrada, donde lo más importante es que el eje se mueva suave y libremente, como también montarla en una superficie plana y nivelada. Nuestro kit incluye herramientas que te ayudan a calibrar y alinear tu Gigabot. No es una tarea difícil pero requiere paciencia y prestarle atención a los detalles. 

FW — ¿Que le falta a Chile para ser ‘el próximo Silicon Valley’? 

Samantha Snabes – Sólo he vivido en el país por seis semanas y nunca viví en San Francisco, así que creo que no soy la más adecuada para responder. Sin embargo, he tenido la fortuna en el último mes de reunirme con emprendedores de todo Santiago y el norte del país a través de diversos talleres y charlas y he encontrado que los chilenos son increíblemente innovadores. 

Fuente FayerWayer

Científicos crean material similar al tejido humano con impresora 3D

Investigadores británicos han utilizado una impresora 3D especial para crear un material similar al tejido vivo que algún día podría servir para procedimientos médicos. 

El material está hecho de miles de gotas de agua conectadas y encapsuladas con una capa de lípidos, y puede llevar a cabo algunas funciones de las células humanas. 

De acuerdo a los expertos, esta "red de gotas" podría utilizarse para construir bloques como una nueva tecnología para administrar medicamentos, y además, podrías reemplazar tejido dañado. 

Ya que estas gotas son completamente sintéticas, no poseen un genoma y no se replican, por lo que no tienen los problemas que presentan otros métodos para crear tejido artificial, tales como las células madre. 

"No estamos tratando de crear materiales que se parezcan exactamente al tejido humano, sino más bien estructuras que puedan tener las funciones del tejido" señaló Hagan Bayley, profesor del Departamento de Química de la Universidad de Oxford y autor de la investigación, en un comunicado. "Las gotas pueden ser impresas con poros de proteína para que formen caminos en una red que imite los nervios y que transmita señales eléctricas de un lado de la red hacia el otro". 

Si bien cada gota mide 50 micrones en diámetro (0.05 milímetros), o sea, cerca de cinco veces el tamaño de una célula viva, los expertos señalaron que no hay razón para que no se puedan hacer más pequeñas. 

Las impresoras 3D convencionales no están hechas para crear una red de estas gotas, por lo que los científicos construyeron una especial en el laboratorio de Oxford que pudiese ser capaz de fabricarlas.

Fuente La Tercera

Una impresora 3D le devuelve a un hombre su rostro y calidad de vida

Aunque en el pasado los médicos nos ha demostrado buenos resultados con prótesis elaboradas con impresoras 3D, ninguna como la de Eric Moger que le ha devuelto su rostro y su vida. 

Hace cuatro años Eric se sometió a una cirugía para extirpar un tumor del tamaño de una pelota de tenis del lado izquierdo de la cara. Como resultado, se quedó con un gran agujero en el rostro que desde entonces le forzó a comer y beber a través de tubos que van directamente a su estómago. No obstante, gracias a un procedimiento que emplea una tomografía computerizada y la creación de un modelo digital 3D del rostro de Moger, los cirujanos fueron capaces de crear una prótesis realista. 

Esta prótesis realizada con plástico de nylon se hizo con un máquina especial que puede colocar el material capa por capa. Ahora Eric puede comer y beber normalmente. Las implicaciones de este procedimiento son prometedoras, no estamos hablando de crear rostros 3D como en Misión Imposible, pero sí producir prótesis realistas que sean rápidas y baratas, a diferencia de cultivar órganos o tejidos en el laboratorio. 

Mientras tanto, el Dr. Andrew Dawud, el especialista que ayudó a crear la primera mandíbula con una impresora 3D y la prótesis de Eric, espera desarrollar técnicas que permitan la impresión en silicona para obtener detalles más finos. 

Fuente Gizmodo