Venta De Cartuchos Y Toners Para Impresora, Papelería E Informática

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viernes, 20 de noviembre de 2015

Resetear Contadores de Toner y Tambor para impresoras Brother

Resetear Toner

-Abrimos la tapa de la cubierta delantera para poder acceder al tambor y tóner.
-Luego pulsaremos la tecla “eliminar” (si no funciona apretar el botón OK)
-Luego pulsamos la tecla “inicio” y antes de que pasen cuatro segundos tenemos que movernos en la pantalla de la impresora hacia arriba hasta la opción número 11 y le damos OK.
-Si nuestra impresora dispone de teclado numérico también podremos dar dos veces al 1 para ir a la opción número 11.
-Cerramos la cubierta del tóner y listo. Ya tenemos el contador de tóner listo.

Resetear Tambor

-Abrimos la tapa de la cubierta delantera para poder acceder al tambor y tóner.
-Luego pulsaremos la tecla “eliminar” (si no funciona apretar el botón OK)
-En el display nos preguntara si has sustituido el tambor.
-Pulsa la tecla 1 (la opcion se llama Reset The Drum Counter”) y nos dirá en la pantalla LCD “Aceptado”
-Cerramos la cubierta del tóner y listo. Ya tenemos el contador de tambor reseteado.

Esta operación es válida para las impresoras: DCP 7055 DCP 7055 R DCP 7055 W DCP 7055 WR DCP 7057 DCP 7057 R DCP 7057 WR DCP 7060 D DCP 7060 DR DCP 7065 DN DCP 7065 DNR DCP 7070 DW DCP 7070 DWR MFC 7360 N MFC 7360 NR MFC 7460 DN MFC 7860 DW MFC 7860 DWR MFC 7320 MFC 7440 MFC 7840 W DCP 7030 DCP 7040 DCP 7045 MFC 8220 MFC 8220 N MFC 8440 MFC 8440 DN MFC 8840 D MFC 8840  DN DCP 8040 DCP 8045 DCP 8045 DN DCP 7010 DCP 7020 DCP 7025 MFC 7225 MFC 7400 MFC 7420 MFC 7820 FAX 2820 FAX 2825 FAX 2920 DCP L 2500 D DCP L 2500 DR DCP L 2520 DW DCP L 2520 DWR DCP L 2540 DN DCP L 2540 DNR MFC L 2700 DW MFC L 2700 DWR

jueves, 19 de noviembre de 2015

EnvisionTEC lanza nueva impresora 3D de tipo SLA de gama media


EnvisionTEC, fabricante de impresoras 3D de uso profesional ha presentado su nuevo modelo, Vector 3SP, con motivo de la feria Formnext que se celebra en Frankfurt, Alemania.

El nuevo modelo de impresora 3D, de tecnología SLA, se suma a la línea de máquinas para uso industrial y viene a ocupar el vacío que existía entre sus modelos más modestos 3SP y las de mayor tamaño Xtreme 3SP y Xede 3SP, de forma que ofrece una gama media que los usuarios demandaban.

El volumen de la Vector 3SP es hasta un 29% más grande que la ULTRA 3SP, además de ganar también en velocidad respecto a sus hermanas menores.

El nuevo modelo está diseñado con estructura de marco único e incorpora una pantalla táctil de 15' para el control de la impresora 3D y su funcionamiento totalmente autónomo sin necesidad de conexión a un PC o similar.

Todos los productos de la gama 3SP son compatibles con la Vector 3SP, además de nuevos materiales que se incorporarán próximamente.

EnvisionTEC fue fundada en el año 2002 en Marl, Alemania, y desde entonces ha incrementado su presencia mundial con oficinas centrales y fábricas tanto en Estados Unidos como en Alemania.


Arevo Labs crea una impresora 3D de seis ejes marcando un nuevo hito en el sector


Arevo Labs ha desarrollado una impresora 3D de seis ejes, basada en un brazo robótico que posiciona el cabezal y deposita el material en ángulos hasta ahora imposibles.

La técnica, llamada fabricación aditiva por robot (RAM por sus siglas en inglés), es la primera vez que usa un brazo robótico comercial, así como un software completo para su control. La firma californiana ha elegido un brazo robótico de ABB, el IRB 120, un pequeño robot de seis ejes, aunque el sistema se puede escalar con brazos más grandes.

El extrusor y hot-end están diseñados para ofrecer un control térmico avanzado y el uso de termoplásticos reforzados con fibra de carbono.

El sistema de Arevo Labs incluye el software CAM que convierte un diseño 3D en un conjunto de instrucciones para que el robot vaya depositando las finos hilos de filamento de plástico extruido.

Gracias a la libertad de disponer de seis ejes de movimiento, conseguimos hacer piezas hasta ahora imposibles con las impresoras 3D cartesianas o las delta sin necesidad de usar material de soporte, abriendo un abanico de posibilidades hasta ahora fuera del alcance de la tecnología de filamento fundido de impresión 3D.

Además, disponemos de un simulador que hacer una impresión 3D virtual para comprobar y validar la correcta fabricación de la pieza a construir.

Este sistema permite crear piezas de mayor calidad al poder crear superficies en 3D en orientaciones variables, a diferencia de las impresoras 3D tradicionales que tienen una orientación del filamento fija para todo el proceso de construcción.

Otro aspecto que mejora este sistema es una mayor optimización del espacio disponible para la construcción de las piezas, que depediendo del brazo robótico usado podemos alcanzar hasta los ocho metros cúbicos.

"Estamos entusiasmados de ser los primeros en desarrollar un sistema de fabricación aditiva basado en un robot y optimizado para piezas de material compuesto", ha declarado Hermant Bheda, CEO y fundador de Arevo Labs. "Sin las limitaciones de los sitemas cartesianos, esta plataforma es la semilla de la fábrica del futuro en el sector aeroespacial".